以下是TNS系列三相高精度全自动交流稳压器的主要技术参数汇总，依据可靠搜索结果整理：核心电气参数
输入电压范围 三相线电压：260V～470V（常规范围280V～450V） 特殊定制型号最低支持160V输入（单相场景） 输出电压精度 稳定输出线电压380V±3%（常规精度），部分型号可达±2%34。 额定容量范围 1.5kVA～120kVA，主流型号覆盖6kVA、15kVA、20kVA、30kVA、50kVA、100kVA12。 响应时间 ≤1秒（输入电压变化10%时）。 效率与功率因数 效率≥90%（部分型号≥95%） 负载功率因数0.8510。 物理特性与环境适应性 工作温度 -10℃～+40℃（部分型号支持-5℃～+40℃） 温升与绝缘 满负载温升<70℃28； 绝缘电阻≥5MΩ，耐压强度1500V/min 波形失真 无附加波形失真 保护功能 过压保护 输出线电压≥418V（三相）或242V（单相）时自动切断34，阈值可定制（如465V±4） 过载保护 负载超过额定值120%（如30kVA负载36kVA）时触发断电3。 缺相与短路保护 支持缺相、短路自动保护。 延时启动 开机延时5±2秒，避免浪涌冲击 典型应用场景 精密制造：数控机床（电压波动3V可致0.02mm尺寸偏差）； 实验室设备：材料应力测试仪（抵消电网空调启停干扰） 医疗/通讯：CT机、基站等对电压敏感的设施29。 注：具体参数可能因品牌及定制需求存在差异，建议以设备铭牌或厂家说明书为准
三相全自动交流稳压器通过闭环控制系统实现电压稳定，核心流程如下： 一、电压检测与反馈 实时采样 内置传感器持续监测三相输出电压波动，将检测信号传送至控制电路56。 误差生成 控制电路将采样电压与基准值（如380V）比对，生成误差信号47。 二、调压执行机制 伺服电机驱动（碳刷式） 误差信号经放大后驱动伺服电机，带动碳刷沿自耦变压器线圈滑动23； 通过改变线圈匝数比（升压/降压）补偿电压偏差，响应时间≤1秒17。 示例：输入电压降低时，碳刷移向升压线圈段，提高输出电压至设定值47。 无触点电子调节（部分高端型号） 采用晶闸管或IGBT模块替代机械碳刷； 通过控制电路触发功率器件导通角，实现无火花快速调压8。 三、闭环控制流程 mermaid Copy Code graph LR A[输入电压] --> B(检测电路采样) B --> C{与基准值对比} C -->|误差信号| D[控制电路放大] D -->|驱动指令| E[伺服电机/电子开关] E --> F[调整变压器匝数比] F --> G[稳定输出电压] G --> B 四、核心组件作用 组件 功能 自耦调压器 提供多抽头线圈，通过匝数比变换实现电压调节24 伺服电机 接收控制信号，精准移动碳刷位置（碳刷式）37 控制电路 处理检测信号，输出电机驱动或功率器件触发指令45 保护模块 过压/欠压时切断输出，过载或短路时触发断电39 五、技术特点 稳压精度：±2%~3%（通过持续反馈调节实现）35； 抗干扰能力：抑制电网波动（如空调启停导致的±15%突变）69； 三相平衡：独立调节各相电压，修正相位不平衡问题
三相全自动交流稳压器通过闭环控制系统实现电压稳定，核心流程如下： 一、电压检测与反馈 实时采样 内置传感器持续监测三相输出电压波动，将检测信号传送至控制电路 误差生成 控制电路将采样电压与基准值（如380V）比对，生成误差信号 二、调压执行机制 伺服电机驱动（碳刷式） 误差信号经放大后驱动伺服电机，带动碳刷沿自耦变压器线圈滑动 通过改变线圈匝数比（升压/降压）补偿电压偏差，响应时间≤1秒 示例：输入电压降低时，碳刷移向升压线圈段，提高输出电压至设定值 无触点电子调节（部分高端型号） 采用晶闸管或IGBT模块替代机械碳刷； 通过控制电路触发功率器件导通角，实现无火花快速调压
三、技术特点 稳压精度：±2%~3%（通过持续反馈调节实现） 抗干扰能力：抑制电网波动（如空调启停导致的±15%突变） 三相平衡：独立调节各相电压，修正相位不平衡问题 注：碳刷式需定期维护磨损部件，无触点式寿命更长但成本较高
自耦调压器 提供多抽头线圈，通过匝数比变换实现电压调节24 伺服电机 接收控制信号，精准移动碳刷位置（碳刷式）37 控制电路 处理检测信号，输出电机驱动或功率器件触发指令45 保护模块 过压/欠压时切断输出，过载或短路时触发断电自耦调压器 提供多抽头线圈，通过匝数比变换实现电压调节24 伺服电机 接收控制信号，精准移动碳刷位置（碳刷式）37 控制电路 处理检测信号，输出电机驱动或功率器件触发指令45 保护模块 过压/欠压时切断输出，过载或短路时触发断电自耦调压器 提供多抽头线圈，通过匝数比变换实现电压调节24 伺服电机 接收控制信号，精准移动碳刷位置（碳刷式）37 控制电路 处理检测信号，输出电机驱动或功率器件触发指令45 保护模块 过压/欠压时切断输出，过载或短路时触发断电四、核心组件作用 组件 功能 自耦调压器 提供多抽头线圈，通过匝数比变换实现电压调节24 伺服电机 接收控制信号，精准移动碳刷位置（碳刷式）37 控制电路 处理检测信号，输出电机驱动或功率器件触发指令45 保护模块 过压/欠压时切断输出，过载或短路时触发断电39 五、技术特点 稳压精度：±2%~3%（通过持续反馈调节实现）35； 抗干扰能力：抑制电网波动（如空调启停导致的±15%突变）69； 三相平衡：独立调节各相电压，修正相位不平衡问题15。 注：碳刷式需定期维护磨损部件，无触点式寿命更长但成本细�四、核心组件作用 组件 功能 自耦调压器 提供多抽头线圈，通过匝数比变换实现电压调节24 伺服电机 接收控制信号，精准移动碳刷位置（碳刷式）37 控制电路 处理检测信号，输出电机驱动或功率器件触发指令45 保护模块 过压/欠压时切断输出，过载或短路时触发断电39 五、技术特点 稳压精度：±2%~3%（通过持续反馈调节实现）35； 抗干扰能力：抑制电网波动（如空调启停导致的±15%突变）69； 三相平衡：独立调节各相电压，修正相位不平衡问题15。 注：碳刷式需定期维护磨损部件，无触点式寿命更长但成本较高三相全自动交流稳压器通过闭环控制系统实现电压稳定，核心流程如下： 一、电压检测与反馈 实时采样 内置传感器持续监测三相输出电压波动，将检测信号传送至控制电路56。 误差生成 控制电路将采样电压与基准值（如380V）比对，生成误差信号47。 二、调压执行机制 伺服电机驱动（碳刷式） 误差信号经放大后驱动伺服电机，带动碳刷沿自耦变压器线圈滑动23； 通过改变线圈匝数比（升压/降压）补偿电压偏差，响应时间≤1秒17。 示例：输入电压降低时，碳刷移向升压线圈段，提高输出电压至设定值47。 无触点电子调节（部分高端型号） 采用晶闸管或IGBT模块替代机械碳刷； 通过控制电路触发功率器件导通角，实现无火花快速调压8。 三、闭环控制流程 mermaid Copy Code graph LR A[输入电压] --> B(检测电路采样) B --> C{与基准值对比} C -->|误差信号| D[控制电路放大] D -->|驱动指令| E[伺服电机/电子开关] E --> F[调整变压器匝数比] F --> G[稳定输出电压] G --> B 四、核心组件作用 组件 功能 自耦调压器 提供多抽头线圈，通过匝数比变换实现电压调节24 伺服电机 接收控制信号，精准移动碳刷位置（碳刷式）37 控制电路 处理检测信号，输出电机驱动或功率器件触发指令45 保护模块 过压/欠压时切断输出，过载或短路时触发断电39 五、技术特点 稳压精度：±2%~3%（通过持续反馈调节实现）35； 抗干扰能力：抑制电网波动（如空调启停导致的±15%突变）69； 三相平衡：独立调节各相电压，修正相位不平衡问题
